灌模壓克力板


規 格 T E G H2 Q1 V S2/SR M L L1/LR R X
尺寸\厚度 940x1860 990x1890 1020x2020 1100x2190 1240x1840 1220x2020 1310x1910 1320x2020 1240x2450 1290x2550 1560x2550 1880x2550
2,2.5,3
尺寸\厚度 930x1850 990x1880 1010x2010 1090x2180 1230x1830 1210x2010 1300x1900 1310x2010 1230x2440 1280x2540 1550x2540 1870x2540
4,5,6
尺寸\厚度 910x1830 960x1860 990x1990 1070x2160 1220x1810 1190x1990 1280x1880 1290x1990 1210x2420 1260x2520 1530x2520 1850x2520
8,10,13
尺寸\厚度 880x1800 930x1830 960x1960 1040x2140 1180x1790 1190x1790 1260x1860 1270x1970 1190x2400 1240x2500 1510x2500 1830x2500
15,18,20
尺寸\厚度 　 　 　 　 　 　 1220x1840 　 　 1200x2450 　 　
25,30
一、其他尺寸: T1, A1, AA, QQ, M1, S5, HR (雙毛), QR (雙毛)

二、35mm以上的厚板，可整件或零材以公斤核計，請用電話詢價

三 、25mm以上除000以外，所有色號全部以色板計價

灌模壓克力板是由甲基丙烯酸甲酯 (MMA)以單體 (monomer) 為溶劑所組成的。

部分的單體聚合成濃漿，再加入添加物，如：起始劑、離型劑 、防止褪色劑 (UV)、色料等；將混合之原料灌入以強化玻璃所組成的模具中，而模具四邊以聚氯乙烯製成的迫緊加以固定，然後以夾子箝住玻璃模具，使模具在硬化過程中因壓克力本身所產生之收縮變化一致。

再將模具置於水槽中以利硬化完成。硬化後，將模具置於高溫爐中待聚合，完成即可打開取出壓克力板。

灌模壓克力板 (S-000, 厚度3mm) 物理特性

屬 性 單 位 數 值 測試方法 (ASTM)
比 重 　 1.19 D 792-60 T
光 學 　 　 　
屈 折 率 　 1.49 D 542-50
透 光 率 　 　 D 1003-61
平 行 ％ 92 　
總 共 ％ 93 　
霧 ％ 1 　
機 械　　　
引 張 強 度 　 　 D 638-61T
破 裂 kg/c㎡ 760 　
彎 曲 彈 性 率 kg/c㎡ 30000 　
延 長 率 ％ 4.5 　
彎 曲 強 度 　 　 D 790-63
破 裂 kg/c㎡ 1050 　
彎 曲 彈 性 率 kg/c㎡ 30000 　
壓 縮 強 度 　 　 D 695-63 T
彎 曲 kg/c㎡ 1260 　
彎 曲 彈 性 率 kg/c㎡ 30000 　
變 形 強 度 kg/c㎡ 630 D 732-46
衝 擊 強 度 　 　 D 256-56
懸臂樑式輾壓凹痕 m 0.4 　
洛 氏 硬 度 　 M100 D 785-62
熱　　　
熱 成 型 溫 度 ℃ 140-180  
熱 變 形 溫 度 ℃ 85    D 648-56　
最 高 服 務 溫 度 ℃ 85 　
熱 傳 導 係 數 Cal/cmsec.℃ 0.0006 D 696-44
線 膨 脹 係 數 cm/cm.℃ 0.00007 　
比 熱 Cal/gr℃ 0.35 　
電 氣 　 　 　
表 面 固 有 抵 抗 ohmh >1016 　
體 積 固 有 抵 抗 ohmh.cm >1015 D 257-61
絕 緣 耐 力 kv/cm 160 D 149-64
弧 光 抗 力 　 No Track D 495-61
其 他　　　
易 燃 性 mm/min 33 D 635-63
吸 水 性 　 　 　
浸泡24小時的重量 ％ 0.3 D 570-63
臭 　 None 　
味 　 None 　

壓克力玻璃耐化學藥品性

耐化學藥品性 耐溶劑性
硫酸60°C 60%至為安定 △ 在常溫不可侵蝕者
鹽酸60°C 30%至為安定 己烷, 辛烷, 石油 (芳香族少量者甲醛40%, 乙二醇)
硝酸60°C 20%至為安定 甲醇, 乙醇
醋酸60°C 溶解 △坐常溫難溶解但可發生膨脹或缺點者
氟化氫水 不可侵 丁醇, 異丙醇, 四氯化碳
苛性鈉60°C 50%至為安定 △於常溫可溶解者
氨水60°C 18%至為安定 丙酮,苯,甲苯,二氯化乙稀,仿,乙酸乙酯
氨水20°C 28%至為安定 　
氯水 變為黯淡 　
氯水 甚易著色 　
用 途 室外色
色 號 S-000 S-215 S-347 S-4227M S-802
S-000M S-223 S-348 S-431 S-814-1
S-104 S-235 S-367 S-433 S-835
S-128 S-266 S-402M S-502  
S-134 S-322 S-4221M S-502M  
S-136 S-325 S-4223M S-504  
S-2016 S-327 S-4226M S-582  
用 途 室內色
色 號 S-005 S-137 S-302 S-4244M S-801
S-019M S-181 S-310 S-4245M S-991
S-097 S-182 S-324 S-520 S-992
S-100 S-184 S-362 S-522 S-993
S-102 S-202 S-373 S-526 S-994
S-111A S-212 S-377 S-530 S-996
S-115 S-301 S-422 S-531 S-844-2

純新料壓克力板與回收料壓克力板的性能對比

純新料壓克力板 回收料壓克力板
抗紫外線性能優，至少五年不變黃，不會退色失光 抗紫外線性能非常差，極易黃變、退色和龜裂
透光率>92% 透光率>80%
截面處透明無色，加工(熱)後保持性好 截面處發黃，雖經增白劑處理的回收料版，初始對黃變減輕，但短期使用後即黃變
無異味 在加工加溫後，加劇黃變，并產生刺激性異味，容易并裂
抗并裂和抗化學性能優良 抗溶劑及化學品性差，極易并裂
耐候性佳 耐候性差

 

回收料壓克力板的鑑定

  • 看:外觀泛黃，從橫面看尤為明顯。
  • 摸:表面容易刮傷。
  • 聞:回收料壓克力板存放時刺激性為強，切割時產生刺激氣味，燃燒時有異味，起泡，產生黑煙。
  • 熱成型過程中容易發生變形，產生氣泡。
  • 對油漆和油墨敏感，容易出現銀紋或裂紋。
  • 陽光照射後，極易變黃。
  • 耐溶劑性差，極易并裂。
  • 本身雜質多，容易產生銀紋。
  • 雖然價格比純新料壓克力板便宜，但性能差。

 

壓克力玻璃使用上之注意事項

事項 說明
對 於 溫 度
薄板受熱和加熱至100℃ 以上即有軟化的特性
故應避免使用於100℃ 以上之處
對 於 裂 損 因表面硬度相等於鋁，故取放時應注意表面的保護
若遇有損傷情形，以黃銅水用的研磨劑磨光亦易恢
復原有優美的表面
對 於 擦 拭 因表面加以乾布摩擦及有帶電現象
故遇表面帶有塵埃時，將1%濃肥皂
用軟布清洗即可
對 於 膨 脹 壓克力玻璃的膨脹係數較大，其伸縮度
約有金屬類的九倍，製置或固定時對溫
度變化應加考慮留其伸縮的餘地
 

 

設計施工上所必須注意之事項

尺寸方面保留充分之伸縮餘地，每公尺之壓克力板，因氣溫冷熱，其伸縮程度如下
  1. 10℃ 施工完畢後，氣溫昇到50℃ 時1000x6x10-5  X (50-10) = 2.4m/m (伸縮量)
  2. 30℃ 施工完畢後，氣溫降到-10℃ 時1000x6x10-5  X(30+10) = 2.4m/m (伸縮量)

因此一常用之解決方法有下列數種：
  1. 預留可容伸縮之外框
  2. 螺絲穿孔要設計成長圓形
  3. 墊材要使用橡膠一類富彈性的材料
  4. 用成形法變成不顯著的形狀
  5. 利用補強或成形方法增加斷面係數防止內應力

 

防止板的變形
  1. 平板之長度或面積過長或太大時，其厚度應增加。
  2. 承受風壓之板面，應計算厚度，容許彎曲量及拉長強度。
  3. 為避免自重或荷重量所引起之變形，構造上宜採用波形、折波形、槽形以增加斷面係數。